Análise de falhas est. 1994

Análises de falhas: entender as causas para encontrar as soluções.

Há mais de três décadas a Sorby investiga fraturas, processos de corrosão e outros tipos de falhas em materiais metálicos — unindo microscopia eletrônica, microscopia ótica, ensaios mecânicos, análises químicas e uma documentação fotográfica de qualidade reconhecida.

1994
Fundação
30+
Anos de laboratório
9
Setores atendidos
SBC/SP
São Bernardo do Campo
10 µm análises principais

Três frentes para descobrir por que o material falhou.

Cada investigação combina as técnicas necessárias — microscopia eletrônica, microscopia ótica, análises químicas e ensaios mecânicos — para chegar à causa raiz e às medidas para evitar novas ocorrências.

01 / Fraturas

Análises de Fraturas

Determinamos com precisão os principais causadores da fratura e indicamos medidas para minimizar ou eliminar novas ocorrências.

Relatório fotográfico superior
02 / Corrosão

Processos de Corrosão

Identificamos as causas do processo corrosivo e especificamos as medidas para preveni-lo, apoiados em microscopia eletrônica, análises químicas e metalografia.

Causa raiz + prevenção
03 / Metalografia

Macrografia e Micrografia

Avaliamos tratamentos térmicos, soldagem, fundição, forjamento e conformação com tecnologia própria de preparação e imageamento, obtendo resultados de referência.

Tecnologia própria
evidência documentação

A prova está na imagem.

Cada laudo é sustentado por registro fotográfico próprio — do componente inteiro até a escala microscópica. Clique para ampliar.

Fig. 01 · Macrografia Engrenagem cementada de quase 400 mm: a trinca nucleou no corpo, não na raiz do dente — sinal de tensões residuais elevadas, visíveis antes de qualquer corte.
Fig. 02 · Microscopia óptica · 100× Bronze ao estanho fundido: dendritas claras da fase α cercadas pelas regiões de segregação de estanho — a estrutura que define a resistência ao desgaste da liga.
Fig. 03 · MEV · 600× Cristais piramidais de magnetita na parede interna de um tubo API 5L. Onde essa camada protetora se rompe, instala-se a corrosão diferencial.
Fig. 04 · Micrografia Falha de nodularização em ferro fundido nodular: onde a grafita não se transformou, surgiram trincas. O formato da grafita define as propriedades da peça.
Imagens do acervo Sorby · reprodução não autorizada
catálogo 14 serviços

Serviços prestados.

Da análise laboratorial à assessoria de engenharia, cobrindo todo o ciclo de vida de um componente metálico.

  • 01Análises de falhas em materiais metálicos
  • 02Análises de corrosão em peças ou equipamentos
  • 03Análises de fraturas em peças ou equipamentos
  • 04Nacionalização de peças — assessoria técnica
  • 05Engenharia reversa — assessoria em processos e materiais
  • 06Assessoria em especificação de materiais, produção e tratamentos térmicos
  • 07Metalografia convencional
  • 08Metalografia em componentes eletrônicos
  • 09Análises de processos de soldagem
  • 10Avaliação de danos por incêndio em componentes metálicos
  • 11Cursos in company — metalografia, ensaios mecânicos e análise de falhas
  • 12Serviços de fotografia técnica
  • 13Desencapsulamento e registro microfotográfico de componentes eletrônicos
  • 14Ensaios mecânicos
etapas como funciona

Do primeiro contato ao laudo em mãos.

Um caminho previsível, para você saber exatamente o que esperar antes de enviar a peça.

Etapa 01

Consulta técnica

Você descreve o componente, o contexto da falha e o histórico de uso. Avaliamos o caso e indicamos quais análises se aplicam.

Etapa 02

Proposta e envio

Enviamos escopo, prazo e valor. Aprovado, orientamos como embalar e transportar a peça sem alterar as superfícies de fratura.

Etapa 03

Análise em laboratório

Preparação metalográfica, microscopia, ensaios e registro fotográfico de cada evidência encontrada durante a investigação.

Etapa 04

Laudo e recomendações

Relatório com a causa raiz, documentação fotográfica completa e as medidas para evitar novas ocorrências.

sobre a empresa

Uma empresa nacional especializada em resolver problemas de materiais metálicos.

Fundada em 1994, a Sorby nasceu para responder a uma pergunta difícil e recorrente na indústria: por que este componente falhou? A resposta exige método, instrumentos e experiência — e uma tradição de relatórios ricos em documentação fotográfica de qualidade superior.

Atendemos empresas de auto peças, petroquímica, metal/mecânica, seguros, engenharia, aviação, transportes e mineração, além de instituições de pesquisa.

Por que "Sorby"

O nome é uma homenagem a Henry Clifton Sorby (1826–1908), o pioneiro que, ao examinar aço polido e atacado sob o microscópio, fundou a metalografia moderna — a mesma ciência que está na base de cada laudo que emitimos.

publicações linkedin

O laboratório, por dentro.

Casos, micrografias e notas técnicas que publicamos regularmente. Uma amostra do tipo de evidência que entra em cada laudo.

Micrografia de trinca junto à interface de uma solda
Exemplo · março 2026

Trinca junto à zona afetada pelo calor

A metalografia da região soldada mostra onde a descontinuidade começou e por que ela avançou.

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Micrografia da microestrutura de um material fundido
Exemplo · fevereiro 2026

O que a microestrutura conta sobre o processo

Forma, distribuição e proporção das fases registram a história térmica de uma peça fundida.

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Micrografia mostrando inclusão escura em matriz metálica
Exemplo · janeiro 2026

Descontinuidades que reduzem a vida útil

Inclusões e vazios concentram tensão e costumam ser o ponto de partida de uma falha em serviço.

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Acompanhar no LinkedIn Publicações no LinkedIn de Airton Morassi, especialista responsável pelas análises. Siga o perfil para acompanhar.
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Tem um componente que falhou?

Fale com nossa equipe técnica. Avaliamos o caso e indicamos o melhor caminho de análise.

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